Kaso ng mga proyektong EPC at pagpapaayos ng teknolohiya sa ilang yugto ng isang milyong toneladang buong proseso na kompleks ng bakal ng SMG GROUP sa Algeria

Kaso ng pagkonsulta at pagpapaunlad ng teknolohiya sa mga yugto ng EPC para sa malaking kompleks ng bakal na may kapasidad na milyong tonelada ng Eurl Lamino sa Algeria

I. Mga pangunahing impormasyon ng proyekto

Pangalan ng kliyente: Eurl Lamino sa Algeria

Industriya: Metalurhiya (buong proseso ng paggawa ng bakal + paggiling ng bakal + pagsasaayos at pag-upgrade ng lumang linya)

Mode ng konstruksyon: Mula 2012 hanggang 2015, ginamit ang modelo ng EPC na may “mahabang panahon ng pagpaplano, pagbubukas nang paunti-unti, paggamit ng paggiling upang pasulungin ang paggawa ng bakal, at matatag na pag-unlad”.

Pagbubukas ng mga linya at kapasidad sa mga yugto (total na plano na higit sa isang milyong tonelada):

【Unang yugto noong 2012: Paggiling ng bakal at pagsasaayos】

300,000 tonelada bawat taon ng bagong linya ng mataas na bilis na wire rod na patayo at pahalang

300,000 tonelada bawat taon ng pagsasaayos at pag-upgrade ng umiiral na linya ng bar steel

【Ikalawang yugto noong 2014: Pagbubukas ng paggawa ng bakal sa itaas na proseso at pagpapalawak ng mga produktong profile】

300,000 tonelada bawat taon ng bagong linya ng paggawa ng bakal gamit ang electric arc furnace (EAF)

100,000 tonelada bawat taon ng dalawang bagong linya ng paggawa ng bakal gamit ang medium frequency furnace

100,000 tonelada bawat taon ng bagong linya ng paggawa ng angle steel

【Ikatlong yugto noong 2015: Pagdodoble ng kapasidad sa mataas na antas】

300,000 tonelada bawat taon ng bagong linya ng mataas na bilis na wire rod

II. Mga problema mula sa pananaw ng kliyente at ang background ng “pagbubukas nang isa-isa”

Mula sa pananaw ng kliyente, kung nais magtayo ng isang malaking kompleks ng bakal na may kapasidad na milyong tonelada sa sariling bansa ng Algeria, ang pagbubukas ng buong proyekto nang sabay-sabay ay makakaharap sa napakalaking panganib sa pinansyal na leverage, mataas na panganib sa teknikal na integrasyon sa pagitan ng iba’t ibang proseso, at kakulangan ng mga bihasang manggagawa sa lugar. Dahil dito, pinili ng kliyente ang matatag na estratehiyang pagbubukas nang isa-isa, ngunit sa pagpapatupad ay naharap sa maraming problema: Noong 2012, kinailangan agad na i-convert ang lumang linya ng bar steel at palawakin ang high-speed wire rod para makamit ang mabilis na kita; noong 2014, dahil sa biglaang pagtaas ng presyo ng steel billets sa pandaigdigang merkado, kailangan nang agarang magtayo ng electric furnace at medium frequency furnace para gumawa ng sariling steel billets, at palawakin din ang produksyon ng angle steel upang masagot ang pangangailangan sa mga proyektong imprastraktura sa lugar; noong 2015 naman, kinailangan na maisama nang maayos ang bagong high-speed wire rod line sa umiiral na mga pasilidad sa paggawa ng bakal at pag-distribute ng kuryente. Kailangan ng kliyente ng isang partner na hindi lamang nagbibigay ng mga espesyal na kagamitan, kundi pati na rin tinitiyak na sa bawat yugto ng proyekto, sa panahon ng pag-debug at pagsubok sa operasyon, ang bawat linya ay maaaring “magsimula at tumakbo nang maayos” — isang pangmatagalang partner na nagbibigay ng buong serbisyo sa konstruksyon.

III. Aming mga serbisyo sa buong siklo ng buhay ng proyekto (nakabatay sa pag-uunlad sa loob ng panahon)

Sa pamamagitan ng walang humpay na paghahatid ng mataas na kalidad sa loob ng ilang taon, nakuha namin ang tiwala ng aming kliyente sa buong siklo ng buhay ng proyekto:

Mga yugto ng pag-unlad ng engineering at EPC contracting:

2012: Isinagawa ang detalyadong engineering consultation para sa pag-convert ng lumang linya, at sa pamamagitan ng masusing disenyo ay nalutas ang problema sa integrasyon ng high-speed wire rod na patayo at pahalang sa lumang gusali.

2014: Pinangunahan ang malaking EPC contracting para sa 400,000-toneladang workshop ng paggawa ng bakal gamit ang electric furnace at medium frequency furnace, at nagsagawa ng transnasyonal na pamamahala sa supply chain ng mabibigat na istruktura ng bakal at kagamitan sa pagtunaw.

2015: Batay sa umiiral na layout, natapos nang walang putol ang pangatlong yugto ng pagdisenyo ng pundasyon at pagsubaybay sa pag-install ng bagong high-speed wire rod line.

Matinding pagtutugma sa mga kagamitan: Mula sa kompletong set ng kagamitan sa metalurhiya para sa high-speed wire rod, hanggang sa mga pangunahing kagamitan sa pagtunaw tulad ng electric arc furnace at medium frequency furnace, at maging sa mga mahuhusay na piyesa na kailangan para sa pag-convert ng lumang linya, lahat ay nai-customize namin alinsunod sa mga partikular na pangangailangan ng klima ng Algeria, upang matiyak ang seamless integration ng mga kagamitan na binili sa iba’t ibang taon, sa pisikal at lohikal na aspeto.

Pagsasagawa ng “pag-debug at pagsubok sa operasyon” na katimbang ng isang modelo sa industriya (ang pangunahing salik ng aming serbisyo): Dahil ang proyekto ay binubuksan nang paunti-unti, sa bawat indibidwal na linya ay nagsagawa kami ng mahigpit na pag-debug ng bawat bahagi, pagsubok sa pag-uugnay nang walang karga, at pagpapatakbo sa mainit at malamig na kondisyon. Sa pinakamahalagang yugto ng pagsubok sa operasyon, ang aming koponan ng mga eksperto ay nanatili sa lugar nang matagal, at malalim na nakilahok sa pamamahala ng pagsubok sa operasyon ng lahat ng mga linya sa buong planta. Sa pamamagitan ng masusing pag-optimize ng performance, natugunan namin ang problema sa pagtugma ng init ng steel billets sa pagsubok ng proyektong paggawa ng bakal noong 2014 at ng proyektong paggiling ng bakal noong 2012, na malaki ang naitulong sa pagpapatalbog ng panahon ng pagsubok sa operasyon ng bawat bagong linya.

Matagalang pamamahala ng mga piyesa at paglilipat ng kaalaman: Habang patuloy na nadaragdagan ang mga linya mula 2012 hanggang 2015, itinatag namin para sa aming kliyente ang sistema ng pamamahala ng stock ng mga piyesa na sumasaklaw sa buong planta, at sa pamamagitan ng maaasahang relasyon sa supply chain ay nagbigay kami ng kakayahang magbigay ng emergency supply. Sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na paglilipat ng kaalaman sa operasyon at maraming pag-training sa mga lokal na empleyado, nakatulong kami sa pagbuo ng isang grupo ng mga lokal na empleyado na may kakayahang mahusay na magmaneho ng “paggawa ng bakal—angle steel—high-speed wire rod”.

IV. Halaga para sa kliyente at benepisyong panlipunan (kuwentatibong resulta)

Sa pamamagitan ng apat na taong matiyagang pakikipagtulungan, tinulungan namin ang Eurl Lamino na matatag na makamit ang paglampas sa kapasidad na milyong tonelada, at naitayo ang isang modernong malaking kompleks ng bakal na may buong proseso, na kinabibilangan ng paggawa ng bakal gamit ang electric furnace, medium frequency furnace, paggawa ng angle steel, high-speed wire rod, at pag-convert ng bar steel, na nagresulta sa eksponensyal na paglago ng mga ari-arian.

Malalim na benepisyong panlipunan (employment at substitution): Sa bawat taon ng pagpapalawak ng base, patuloy na nilikha nito libu-libong mahahalagang trabaho sa modernong industriya para sa mga taga-Algeria, at nagsanay ng maraming talento sa metalurhiya. Hindi lamang natupad ng proyekto ang pagpapalit ng import ng mga pangunahing materyales sa konstruksyon at mga mataas na antas ng wire rod, kundi naging isa ring batayan ng tagumpay para sa “Tsinong teknolohiya + African manufacturing”.